
Hos Grease Pelinciran jenama yang layak-baru tidak akan mengeluarkan bau pedas apabila menghantar minyak pelincir di bawah keadaan kerja standard. Hos Grease Pelinciran terutamanya diperbuat daripada getah, poliuretana atau plastik yang diubah suai. Produk siap yang dihasilkan dengan-bahan mentah berkualiti tinggi menampilkan sifat kimia yang stabil dan kandungan meruap yang sangat rendah pada suhu bilik. Dalam keadaan biasa, sistem saluran paip hanya membawa bau khas minyak pelincir, yang tidak diklasifikasikan sebagai bau pelik yang tajam.
Kemunculan bau pedas pada asasnya berkaitan dengan kualiti hos, keadaan kerja, keserasian sederhana, penuaan dan kerosakan. Punca pertama ialah kualiti bahan hos yang lemah. Hos inferior-kos rendah menggunakan bahan getah kitar semula yang mengandungi sejumlah besar aditif tidak tulen dan-pemplastik molekul kecil. Bahan sedemikian mempunyai kestabilan kimia yang lemah dan mudah meruap walaupun tanpa suhu tinggi, menghasilkan bau pedas yang mencekik. Bau pelik yang jelas boleh dikesan semasa penyimpanan apabila suhu ambien meningkat, walaupun sebelum hos dimasukkan ke dalam perkhidmatan. Hos inferior sedemikian bukan sahaja berbau tidak menyenangkan tetapi juga mempunyai sifat mekanikal yang lemah dan cenderung retak, menjadikannya tidak sesuai untuk pengangkutan minyak pelincir industri.
Faktor induksi kedua ialah suhu kerja yang berlebihan. Saluran paip minyak pelincir menjana sejumlah haba semasa operasi. Apabila suhu sederhana atau suhu ambien melebihi had atas bahan hos yang dibenarkan, pemplastik dan penstabil di dalam bahan polimer akan terurai dan meruap dengan cepat, mengeluarkan bau pedas. Bahan yang berbeza mempunyai julat rintangan suhu yang jauh berbeza. Hos getah biasa mempunyai rintangan suhu-tinggi yang lemah. Sentuhan jangka panjang-dengan minyak pelincir panas memanaskan dinding paip secara berterusan, dan-bahan molekul kecil terlepas secara berterusan, menghasilkan bau yang semakin kuat. Sementara itu, suhu tinggi mempercepatkan penuaan bahan, dan bau selalunya merupakan isyarat amaran awal kegagalan hos.
Faktor ketiga ialah tindak balas kimia yang dicetuskan oleh media yang tidak sepadan. Terdapat pelbagai jenis minyak pelincir, termasuk minyak mineral, minyak sintetik dan minyak pelincir khas dengan bahan tambahan, masing-masing mempunyai ciri kimia yang berbeza. Jika bahan hos tidak serasi dengan minyak pelincir yang dihantar, cecair minyak menembusi ke dalam dinding paip, membengkak bahan, memusnahkan struktur polimer dan menyebabkan tindak balas menghakis disertai dengan bau pedas.
Terdapat satu lagi senario: bau samar dari hos baru pada peringkat awal. Hos berkualiti tinggi-yang baru dihantar mempunyai sedikit bau getah dan bahan mentah plastik, yang hilang selepas pengudaraan selama beberapa hari. Ini bukan bau pedas dan tidak akan menjejaskan penggunaan. Walau bagaimanapun, jika produk mengeluarkan bau menjengkelkan yang kuat sejurus selepas membongkar dan bau tidak dapat dihapuskan selepas pengudaraan yang berpanjangan, bahan hos mentah boleh dinilai sebagai tidak layak.
Dalam operasi dan penyelenggaraan sebenar, bau pedas adalah isyarat yang memerlukan perhatian yang mencukupi. Apabila bau tajam yang berterusan berlaku, pengudaraan sahaja tidak mencukupi. Operator perlu menutup peralatan untuk pemeriksaan untuk mengesahkan sama ada bau itu berasal daripada volatilisasi hos, medium tidak serasi, terlalu panas atau kebocoran minyak teroksida. Operasi berterusan dalam keadaan tidak normal akan menyebabkan hos membonjol, retak dan kebocoran minyak secara beransur-ansur, yang membawa kepada pelinciran peralatan yang tidak mencukupi, pencemaran tapak dan juga kemalangan penutupan peralatan. Sementara itu, penyedutan jangka panjang-gas perengsa yang meruap akan membahayakan kesihatan-pengendali tapak. Semasa perolehan hos, keutamaan hendaklah diberikan kepada hos asal yang layak yang sepadan dengan medium minyak pelincir, dan parameter rintangan suhu hendaklah disahkan untuk mengelakkan hos bahan kitar semula-harga rendah-untuk mengurangkan bau pedas dari sumbernya. Selepas pentauliahan saluran paip, pemeriksaan tetap hendaklah dijalankan. Gantikan saluran paip tepat pada masanya apabila bau tidak normal didapati untuk memastikan operasi yang stabil bagi keseluruhan sistem pelinciran.

